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一、液壓油質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定方法：

這是進(jìn)行定期檢查時(shí)從濾油器、液壓裝置的發(fā)生故障部位、儲(chǔ)油箱回油等采取油樣，調(diào)查油中含有的污染物質(zhì)量的評(píng)定方法。

1.液壓油的變色

與評(píng)定液壓油的劣化程度的方法一樣，將定期采取的液壓油樣長(zhǎng)時(shí)間精置起來(lái)。

（1）如發(fā)現(xiàn)在容器底部沉淀下來(lái)的污染物質(zhì)時(shí)，應(yīng)判定液壓油污濁程度嚴(yán)重，要加以更換或過(guò)濾。

（2）如液壓有變成黑色，茶褐色以外的其它顏色，即透明度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)調(diào)查油中的污染物質(zhì)（在化驗(yàn)室中進(jìn)行）。

2.濾油器濾芯被堵塞的程度

（1）如果頻繁發(fā)生濾油器濾芯被堵塞的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)評(píng)定液壓油污染程度的嚴(yán)重。

（2）從濾油器套筒內(nèi)（回油）采取油樣注入透明的容器里，長(zhǎng)時(shí)間靜置起來(lái)，調(diào)查其沉淀下來(lái)污染物質(zhì)量。

3.分解液壓裝置時(shí)

（1）在分解各種閥時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)污染物質(zhì)時(shí)，應(yīng)判斷液壓油的污濁程度已相當(dāng)嚴(yán)重。但是，在起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)初期（6個(gè)月以內(nèi)），這種現(xiàn)象被液壓回路沖洗不充分所引起的情況較多，所以不能說(shuō)整個(gè)液壓系的液壓油都被污濁。

（2）如果液壓泵等發(fā)生卡住、異常磨損現(xiàn)象時(shí)，則有因磨損而形成的金屬粉末大量混入液壓油的可能性，因此要用濾油器油渣的鐵檢查，化學(xué)分析等方法進(jìn)行調(diào)查。

（3）如果發(fā)現(xiàn)各種閥和配管生銹，有可能流入液壓油內(nèi)時(shí)，要通過(guò)磁鐵檢查或化學(xué)分析的方法進(jìn)行調(diào)查。

（4）如果發(fā)現(xiàn)因沒有及時(shí)安裝油孔的堵孔旋塞、加密封墊損失等原因而污染物質(zhì)有可能混入的部位時(shí)，要調(diào)查液壓油。如果通氣裝置（通氣孔濾清器）濾芯發(fā)生變形時(shí)，也要調(diào)查液壓油。

4.排泄油

  從儲(chǔ)油箱底部的排泄孔采取油樣，注入透明的容器后靜置起來(lái)。如果發(fā)現(xiàn)沉淀物較多時(shí)，要沖洗儲(chǔ)油箱或更換液壓油。

5.如果液壓油呈現(xiàn)白色渾濁（乳白色）時(shí)，要用下列方法進(jìn)行評(píng)定。

（1）將采取的液壓油樣注入細(xì)長(zhǎng)透明的容器后靜置。

（2）評(píng)定

  如果液壓油因混入氣泡而呈現(xiàn)白色渾濁時(shí)，靜置一段時(shí)間后液壓油會(huì)從其下層開始逐漸澄清，經(jīng)過(guò)1-2個(gè)小時(shí)就會(huì)變?yōu)橥该鳌?/span>

  如果液壓油因混入水分而呈現(xiàn)白色渾濁時(shí)，即使靜置24時(shí)也只是液壓油上層的百分之幾的部分變?yōu)橥该?。混入水分而呈現(xiàn)白色渾濁的液壓油一定要及時(shí)更換。

二、液壓系各裝置的分解時(shí)期

2.1?液壓泵

（1）液壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中溫度上升異常迅速時(shí)。

（2）液壓泵主體發(fā)出異常噪音時(shí)。

（3）液壓泵的排油量降低時(shí)。

2.2?液壓缸

（1）從密封填料部分泄漏大量液壓油時(shí)。

（2）反應(yīng)速度慢而影響作業(yè)時(shí)。

（3）多次發(fā)生活塞發(fā)澀、滑移現(xiàn)象時(shí)。

2.3?各種閥

（1）發(fā)生大量漏油現(xiàn)象時(shí)。

（2）操作閥時(shí)發(fā)生異常噪音，引起溫度上升時(shí)。

（3）柱塞滑閥因發(fā)熱膠著而不能順利動(dòng)作時(shí)。

2.4?液壓馬達(dá)

（1）液壓馬達(dá)的效率降低時(shí)。

（2）液壓馬達(dá)殼體的溫度異常上升時(shí)。

（3）從液壓馬達(dá)輸出軸部分發(fā)生漏油時(shí)。以上各項(xiàng)是用于判斷液壓裝置分解時(shí)期的大體上的標(biāo)準(zhǔn)。但是其中的異常噪音、過(guò)熱等現(xiàn)象，有可能被液壓回路的?其他部分的原因（如流體空穴現(xiàn)象）所造成，也有可能因幾種原因迭加在一起（液壓油污濁、空氣混入液壓回路、漏油器濾芯被堵塞等）而造成。因此，必須加以綜合性判斷。

三、液壓油更換須知更換液壓油時(shí)的沖洗作業(yè)很重要的

  需要更換液壓系統(tǒng)內(nèi)液壓油的原因有：液壓油劣化嚴(yán)重，因混入水分而引起乳化，大量的金屬粉?末、塵埃等夾雜物混入液壓油，兩種不同質(zhì)量的液壓油混合器在一起等。若長(zhǎng)期保管的液壓裝置等特殊情況時(shí)，也需要更換其中的液壓油。無(wú)論在哪種情況下，凡是?更換液壓油時(shí)都要進(jìn)行沖洗作業(yè)。沖洗作業(yè)的目的，就是除去附著于泵、閥等裝置及其配管內(nèi)壁的液壓油的劣化生成物、銹、防銹油漆、非油容性?shī)A雜物等以及沉淀?于儲(chǔ)油箱底部的各種夾雜物。

  在水分和不同質(zhì)量的油混入液壓油的情況下，則以完全排出液壓系統(tǒng)內(nèi)現(xiàn)有的油為目的。由于這些夾雜物會(huì)使液壓油發(fā)泡、腐蝕金屬、有時(shí)還會(huì)引起密封襯墊?的膨潤(rùn)等現(xiàn)象，從而給液壓系統(tǒng)帶來(lái)很大的影響。此外，液壓系統(tǒng)內(nèi)殘留劣化油會(huì)顯著縮短新油的使用壽命，而殘留水分會(huì)引起乳化和生銹。因此，必須仔細(xì)進(jìn)行液?壓系各配管和裝置的排油作業(yè)，爭(zhēng)取徹底排盡。

3.1?液壓系統(tǒng)的排油步驟

（1）排油前的沖洗

  向使用油添加沖劑促進(jìn)劑（市場(chǎng)銷售品），將油溫保持在40～60℃的范圍內(nèi)，進(jìn)行5～6個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。（若液壓油的污濁程度較輕，也可以不添加沖洗促進(jìn)劑。）這種沖洗作業(yè)的目的，在于除去液壓系統(tǒng)內(nèi)的氧化生成物。這時(shí)，油壓可保持為10公斤、2（厘米）左右。

（2）在油溫尚未下降時(shí)將使用液壓油排出。不僅從各配管，而且從存儲(chǔ)器、各油缸等裝置盡可能徹底的排出液壓油。若殘留舊油會(huì)促進(jìn)新油的污染和氧化過(guò)程。

（3）儲(chǔ)油箱內(nèi)部的清理

  在排出儲(chǔ)油箱內(nèi)的使用油后，再用輕質(zhì)油（輕油、煤油、錠子油）和氨基甲酸乙酯海綿狀擦子全面而仔細(xì)地加以洗滌和刷洗。

  如在配件管等處發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)，一定要徹底加以除去。（外部使用砂紙，而內(nèi)部則進(jìn)行酸洗處理）如有涂漆層脫落的地方時(shí)要重新涂漆。此外，螺紋部分松弛等有可能漏油或混進(jìn)污染物質(zhì)的部位，都要加以修補(bǔ)。

（4）液壓系統(tǒng)內(nèi)配管有無(wú)接頭松弛密封襯墊損傷等現(xiàn)象。如果在回流儲(chǔ)油箱的回油管等內(nèi)壁面上附有大量的銹和氧化生成物時(shí)，要進(jìn)行酸洗處理。